Việc sản xuất tay áo bảo vệ dây điện ô tô nằm ở những lợi thế công nghệ đùn của nó

Tay áo bện sử dụng đùn như một công nghệ sản xuất vật lý, tốt hơn nhiều so với công nghệ ép nóng hoặc dập nóng trong quá khứ. Cùng với công nghệ quy trình mới cho tay áo bện đùn, sử dụng CO2 để thiết lập hình dạng ở trạng thái lỏng, quy trình được gọi là tái phát triển trong sản xuất tay áo bện kết hợp các lợi thế của việc ép đùn vật lý và sản xuất hóa học. Giống như Masterbatch bọt hóa học, tay áo bện thô được đưa vào máy đùn thông qua phễu viên.

Không có sửa đổi được yêu cầu cho chính máy đùn. Một lợi ích khác là, như một bộ bảo vệ dây nối xe vật lý, băng khô không để lại bất kỳ dư lượng nào như nước phản ứng với việc vắt ra. Do đó, nó cũng phù hợp cho các vật liệu nhạy cảm với thủy phân. Công nghệ đo sáng mới cho phép cho ăn các viên đá khô thông qua các ốc vít đo sáng và máy trộn trọng lực trực tiếp vào vùng thức ăn của máy đùn. Theo cách này, nhóm nghiên cứu IKV đã có thể tránh được sự thăng hoa băng khô sớm và làm mát các hạt nhựa. Bằng cách ấn vào nhựa và làm tan chảy nó nhanh chóng, băng khô hòa tan trong sự tan chảy. IKV đã thử nghiệm rộng rãi các công nghệ đo lường mới và phát triển các cửa sổ quy trình liên quan.
Với công nghệ quá trình mới, mật độ bện là 350-950 kg/m2 (như LDPE) có thể đạt được, có thể so sánh với tay áo bện hóa học. Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ quá trình, phương pháp cũng có thể được áp dụng cho các loại nhựa khác như polypropylen. Mặc dù các tổn thất thăng hoa tương đối cao được đo trong áo khoác bảo vệ dây tự động của dây ô tô, quá trình này có thể cạnh tranh với áo khoác bảo vệ dây bảo vệ hệ thống dây điện hóa học do chi phí CO2 thấp hơn. Quá trình này cho phép tham gia vào việc ép đùn bọt vì bất kỳ sửa đổi nào được giới hạn trong công nghệ đo sáng. Nhiều lợi thế kỹ thuật có thể được đưa vào quá trình sản xuất tay áo bện ngày nay.