Tay áo bện pp velcro được làm như thế nào?

Đối với ngành công nghiệp vỏ cáp, 90% các sản phẩm tay áo bện pp velcro được tùy chỉnh, và sẽ không có nhiều điểm, trừ khi có các công cụ mài hiện có, nhưng vẫn có một số lượng lớn các công cụ mài cần được chuẩn bị, sau đó Chuẩn bị vỏ cáp Quá trình của sản phẩm là gì?

Đầu tiên, tay áo bện PP liên tục và chuyển ổn định áp suất cần thiết cho việc đúc sản phẩm bằng cách khóa khuôn trước khi tiêm và duy trì áp suất, để sản phẩm có thể được lưu hóa dưới áp suất, nhiệt độ và thời gian có thể kiểm soát được.
Thứ hai, đúc phun làm tăng nhiệt độ của cao su lên trạng thái dòng chảy của nó thông qua việc làm nóng xi lanh dẻo và khuấy và cắt của vít dẻo, sau đó bơm cao su vào khoang của khuôn (chân không) Áp lực, để cao su có thể được lưu hóa. Trong suốt quá trình sản xuất, thời gian, áp suất và nhiệt độ xác định hiệu quả và chất lượng sản xuất.
Ngoài ra, cắt là một liên kết trong chế phẩm vật liệu, chủ yếu dựa trên cấu trúc của sản phẩm, thường phù hợp với liên kết silicon và các sản phẩm cao su silicon nhỏ hơn. Khuôn tay áo bện PP Velcro bán buôn có thể là một khuôn bao gồm nhiều sản phẩm tay áo cáp nhỏ, có thể cải thiện hiệu quả hình thành khuôn và tiết kiệm chi phí kinh doanh. Mục đích chính của việc cắt vật liệu là loại bỏ các cạnh len và cắt thành các mảnh nhỏ.
Cuối cùng, khi chuẩn bị nguyên liệu thô cho tay áo cáp để đáp ứng các yêu cầu về ngoại hình, màu sắc, độ cứng, v.v. Trong quá trình đợt, những gì chúng ta cần làm là trộn chúng. Chất lượng của quá trình trộn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của các sản phẩm sau khi đúc.
Nói một cách dễ hiểu, với sự phát triển của ngành công nghiệp cao su, công nghệ đúc tay áo bện PP Velcro đã trải qua các giai đoạn khác nhau: giai đoạn đúc, giai đoạn tiêm, giai đoạn ép phun. Đúc phun đã trở thành phương pháp chế biến cao su chính thống. Theo như các đặc điểm của cao su có liên quan, việc ép phun đã trở thành phương pháp chính của việc đúc sản phẩm cao su do những lợi thế độc đáo của nó.