Tỷ lệ co ngót của ống co lại như thế nào được tính toán?

Trong việc sử dụng ống có thể thu hồi nhiệt, tốc độ co ngót là một chỉ số rất quan trọng. Chúng tôi biết rằng ống có thể cắt nhiệt cần được làm nóng và thu nhỏ, và sau đó được bọc trên vật thể tương ứng, vì vậy các vật thể của chúng tôi có hình dạng khác nhau, một số là các cấu trúc ống đơn giản với cùng kích thước dọc và một số có kích thước dọc rất khác nhau. Nhưng chúng tôi thường yêu cầu ống có thể cắt nhiệt để bọc hoàn toàn kích thước mặt cắt tối thiểu của vật thể sau khi được làm nóng và co lại.

Khi chênh lệch phần dọc nhỏ, việc chọn một ống có thể cắt nhiệt với tốc độ co ngót nhỏ không chỉ có thể làm giảm chi phí mà còn cải thiện hiệu quả và rút ngắn thời gian làm nóng trong quá trình gia nhiệt. Vậy làm thế nào để chúng ta tính toán sự co rút của chúng ta?
Trước hết, bất kể ống có thể co lại của chúng tôi là tròn hay phẳng, trong quá trình sản xuất ban đầu của nó, tất cả đều xuất phát từ một cấu trúc tròn. Sau khi thành phẩm được thực hiện, nó sẽ trải qua một số quy trình xử lý tiếp theo và trở thành các hình dạng khác. Tuy nhiên, khi chúng ta làm nóng ống có thể co lại, nó sẽ tự nhiên trở lại hình tròn không có điện trở. Vì vậy, điều quan trọng là các tính toán của chúng tôi dựa trên vòng tròn. Nhiều khách hàng sử dụng ống có thể co lại bằng phẳng, vì vậy họ được sử dụng để nhìn xuống trên chiều dài phẳng và các dấu hiệu chiều rộng có kích thước.
Tốc độ co ngót của ống có thể cắt nhiệt có nghĩa là: đo đường kính bên trong của trạng thái mở rộng của ống có thể cắt nhiệt là R1, sau đó làm nóng nó trở lại để làm cho nó ở trạng thái rút lại hoàn toàn. Tại thời điểm này, đo đường kính bên trong R2, R1: R2 là tỷ lệ co ngót của chúng tôi. Đối với ống có thể cắt nhiệt hai bức tường, đường kính bên trong ở đây đề cập đến đường kính bên trong của lớp bằng keo, nhưng lớp keo chảy thành hình dạng không đều khi được làm nóng và co lại, không dễ đo
Đối với ống có thể kết nối nhiệt hai bức tường, thường có hai cách để tính đường kính bên trong được rút lại, một cách là tính toán đường kính bên trong của vỏ bọc và cách còn lại là tính toán đường kính bên trong của ống có thể kết nối nhiệt trong quá trình đùn . Đó cũng là do hai phương pháp này có lỗi, vì vậy thông thường, tốc độ co rút thực tế của ống có thể thu hồi nhiệt sẽ lớn hơn một chút so với tốc độ co rút danh nghĩa trong thiết kế.