Tay áo bện bằng thép không gỉ chính xác là gì?

Tay áo bện bằng thép không gỉ chính xác là một loại đường ống bện đường may thẳng với bề mặt hoặc kích thước tương đối chính xác. Nó là một ống thép được ép bởi một vành đai thép thông qua khuôn và sau đó được hàn tự động hoặc thủ công. Với hiệu quả sản xuất cao và nhiều loại và thông số kỹ thuật, người ta thường được sử dụng trong máy móc, đồ nội thất, phòng tắm, thiết bị điện và các thành phần kỹ thuật.

Các ứng dụng khác nhau có các yêu cầu khác nhau cho độ chính xác. Hãy để tôi giới thiệu với bạn một vỏ bện bằng thép không gỉ chính xác là gì.

Trước hết, tay áo cáp có nhiều ưu điểm hơn so với các đường ống liền mạch về phương pháp sản xuất: Độ dày thành của ống thép hàn đồng đều hơn, và có thể có kích thước tùy ý, và cả đường kính ống và độ dày tường có thể được kiểm soát chính xác. Bức tường dày cũng có thể được làm bằng tường mỏng, và các nguyên liệu thô có thể được kiểm soát theo ý muốn. Đây cũng là một lý do quan trọng tại sao khán giả của vỏ bện bằng thép không gỉ rộng hơn. Hãy xem nơi chính xác được phản ánh.
1. Độ mịn bề mặt: Các ống chính xác bằng thép không gỉ được sử dụng trong đồ nội thất và phòng tắm có yêu cầu cao cho độ mịn bề mặt. Đánh bóng cơ học hoặc đánh bóng điện hóa được sử dụng. Ngoại trừ các vết trầy xước bề mặt, lỗ rỉ sét và lỗ cát, kết quả là độ chính xác cao để đạt được bề mặt gương 6K, giá trị RA của lớp hoàn thiện là khoảng 0,8 μm và đánh bóng quá mức không thể gây ra độ dày thành không đều. Việc gia cố mối hàn rất khó để đối phó. Ngoài việc thử nghiệm công nghệ đánh bóng, độ chính xác trùng hợp giữa các dải thép trong quá trình hàn và hình thành ảnh hưởng trực tiếp đến cốt thép hàn. Tay áo bện bằng thép không gỉ chính xác áp dụng thiết bị cao cấp trong quá trình hàn và hình thành, cộng với đánh bóng sau chính xác, các vạch hàn gần như bằng không.
2. Bình vuông góc: Vỏ điện tử và điện có yêu cầu nhất định về độ dọc của ống mạng bện. Dữ liệu được máy tính phát hiện theo sự uốn cong của đường ống được xử lý bởi hệ thống đo và điều khiển, và sau đó các tham số điều khiển hiệu chỉnh căn chỉnh được đưa ra, và sau đó động cơ điều khiển tốc độ servo được điều khiển bởi PLC. Lái xe mặt quay để thực hiện hướng của điểm uốn tối đa của phôi theo chiều dọc, và cuối cùng xi lanh thủy lực thực hiện chuyển động tuyến tính để điều khiển đầu áp suất để ấn phôi xuống để hoàn thành chu kỳ duỗi thẳng.
Ngoài quá trình làm thẳng, quá trình cắt cũng sẽ ảnh hưởng đến độ dọc. Khi phôi bằng thép không gỉ có độ cứng thấp và độ dày thành nhỏ, dễ dàng uốn cong và nghiêng thân ống trong quá trình cắt.
3. Ovality: Một số thành phần đặc biệt của thiết bị cơ học cần được đấm, khoan hoặc rãnh trên thân ống. Quá trình này sẽ dễ dàng khiến cơ thể ống bị chùng xuống và vòi phun bị biến dạng. Quá trình laser có thể tránh biến dạng của vòi phun do lực tác động gây ra và khi quá trình đấm được thực hiện, khuôn được tùy chỉnh chính xác Ống và khuôn, và đảm bảo rằng độ bầu dục được kiểm soát ở mức độ cực kỳ thấp.
Tay áo bện bằng thép không gỉ chính xác, nó là một đường ống bện đường may thẳng với độ mịn bề mặt cao, độ dọc chính xác và độ elip cực thấp, được kiểm soát bằng cách hàn, đánh bóng, cắt, đấm và khoan, sau đó kết hợp Lựa chọn vật liệu, khuôn chính xác và các khía cạnh khác có thể tạo ra vỏ bện bằng thép không gỉ với kích thước chính xác và độ dày tường đồng đều.