Một số yếu tố làm cho độ dày thành của ống sợi thủy tinh silicon không đáp ứng được tiêu chuẩn

Trong ứng dụng thực tế, nếu độ dày thành của ống sợi thủy tinh silicon không đồng đều, nó sẽ dẫn đến hậu quả nghiêm trọng. Tác động trực tiếp nhất là mức điện áp chịu được một phần của ống sợi thủy tinh silicon là không đủ, và nó rất dễ bị phá vỡ. Vậy những yếu tố nào dẫn đến việc sản xuất ống sợi thủy tinh silicon? Độ dày tường không đều? Dưới đây là kỹ sư kỹ thuật chuyên nghiệp của nhà sản xuất ống sợi thủy tinh để cung cấp cho bạn câu trả lời.
1. Dệt ống trống
Trong quá trình dệt của ống trống, tốc độ của máy không ổn định, dẫn đến sự khác biệt về mật độ của ống bện. Đây là một vấn đề phổ biến với các máy đan kiểu cũ. Là một doanh nghiệp nổi tiếng trong ngành, Wojie New Vật liệu đã thay thế tất cả các thiết bị bằng thiết bị CNC mới. Vấn đề này có thể được loại bỏ hoàn toàn.
2. đùn cao su silicon
Đối với ống sợi thủy tinh cao su silicon trong ống sợi thủy tinh silicon, ống cao su bên trong phải được đùn trước khi ống trống được bện. Khi ống cao su bên trong bị đùn ra, nhiệt độ không đáp ứng các yêu cầu hoặc độ dày tường đùn là không đồng đều; Nó trực tiếp dẫn đến độ dày tường không đạt tiêu chuẩn của ống sợi thủy tinh silicon đã hoàn thành.
3. Nồng độ nhựa silicon không theo tiêu chuẩn
Ống sợi thủy tinh nhựa silicon cần được tẩm nhựa silicon sau khi ống trống được bện. Khi nồng độ của nhựa silicon không phù hợp hoặc chất pha loãng không được hợp nhất hoàn toàn, độ dày thành của ống sợi thủy tinh silicon có thể không đồng đều.
4. Xô sơn đã được sử dụng quá lâu
Xô sơn đã được sử dụng quá lâu và nhựa silicon trong xô đã không được làm mới trong một thời gian dài, điều này sẽ dễ dàng dẫn đến kết tinh dung môi hoặc kết tụ. Những kết tinh hoặc tích tụ này được nhúng trong ống sợi thủy tinh silicon, cũng sẽ gây ra độ dày thành của vỏ hoàn chỉnh không đều.
Với sự tồn tại của bốn điểm trên, đó là một sự kiện xác suất cao là độ dày thành của ống sợi thủy tinh silicon không đáp ứng tiêu chuẩn. Để giảm tỷ lệ các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn, trong hoạt động sản xuất thực tế, những gì chúng ta phải làm là tránh sự xuất hiện của các hiện tượng trên càng nhiều càng tốt, hãy áp dụng các cơ chế kép thường xuyên và không đều để duy trì và kiểm tra thiết bị, cải thiện Quá trình sản xuất, và tăng cường cơ chế kiểm soát và kiểm soát chất lượng, chấm dứt dòng chảy của các sản phẩm bị lỗi ra thị trường!