Mô tả các bước sản xuất quan trọng của ống thu nhỏ tùy chỉnh

Khi nhiệt độ của ống có thể co lại tùy chỉnh đạt đến một mức nhất định trong quá trình sử dụng, ống có thể co lại sẽ co lại, nhưng bạn có biết quá trình sản xuất của ống có thể thu được nhiệt tùy chỉnh không? Dưới đây, tôi sẽ giới thiệu các bước sản xuất của ống có thể thu được nhiệt tùy chỉnh, thuận tiện cho mọi người đều có sự hiểu biết sâu hơn về các ống có thể thu được nhiệt tùy chỉnh và có thể làm nhiều hơn với ít hơn khi sử dụng chúng!

Quá trình sản xuất ống thu nhỏ tùy chỉnh được chia thành năm bước, thường là tạo hạt masterbatch, đùn tay áo, liên kết ngang chiếu xạ, mở rộng tay áo, in và đóng gói.
1. Granulation MasterBatch: Các vật liệu sản xuất của các ống có thể cắt nhiệt tùy chỉnh được thực hiện theo một công thức nhất định, sau đó trộn với một máy trộn bên trong để tạo ra các hạt masterbatch cần thiết cho các ống có thể cắt nhiệt tùy chỉnh.
2. Vỏ đùn: Đặt MasterBatch đã được sản xuất vào máy trộn bên trong và đùn vỏ đủ điều kiện theo quy trình sản xuất. Đồng thời, chú ý đến độ dày tường và thành phần của đường ống trong quá trình đùn. Điều này có ảnh hưởng lớn đến chất lượng và việc sử dụng ống lót.
3. Liên kết chéo chiếu xạ: Đây là một quá trình quan trọng trong quá trình sản xuất các ống có thể thu hồi nhiệt tùy chỉnh. Sau khi ống bị máy ép đùn, nó cần được chiếu xạ bởi máy gia tốc electron, do đó vật liệu polymer bên trong ống có thể được tăng lên và liên kết chéo. , do đó các phân tử bên trong vỏ sẽ thay đổi từ cấu trúc tuyến tính sang cấu trúc mạng và các phân đoạn chuỗi và các phân đoạn chuỗi có các liên kết hóa học ngay lập tức, và có một lực tương tác tương đối mạnh. Điều độ là cần thiết cho việc sử dụng liên kết chéo bức xạ để tạo ra ống thu nhỏ tùy chỉnh có thể chấp nhận được. Nếu liên kết ngang quá lớn trong quá trình bức xạ, tay áo được sản xuất sẽ không thể mở rộng và nếu liên kết ngang quá nhỏ, tay áo sẽ không mở rộng hoặc không thể đáp ứng các yêu cầu mở rộng và nó dễ dàng hơn Để bẻ khóa trong quá trình mở rộng, và khả năng thu nhỏ là không đủ, và ảnh hưởng của việc rút lại là không tốt lắm.
4. Mở rộng vỏ: Sau khi vỏ được liên kết chéo bởi bức xạ, cần phải sử dụng máy mở rộng vào thời điểm này để tạo ra điện trở kéo dài của đoạn chuỗi của đường ống. Điện trở của vỏ nói chung là tương đối lớn và ứng suất rút lại hoàn toàn không thể vượt qua điện trở này, vì vậy sau khi ống tay áo được tạo ra, nó sẽ giữ được hình dạng sau khi mở rộng.
5. In và đóng gói: Trên đây là để cho bạn biết về các bước sản xuất chính của các ống có thể thu được nhiệt tùy chỉnh, để bạn cũng có thể kiểm tra chất lượng của các ống trong quá trình sử dụng, thuận tiện cho mọi người sử dụng.